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为什么采用玻璃钢拉挤设备生产制品?

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-06-11 10:21
    玻璃钢拉挤设备是由PLC控制,集连续牵引、自动切割为一体的型材自动化拉挤配置。该生产线由纱架、浸胶及预成型、挤压模具成型固化、连续拉挤牵引机、切割锯、卸料架六个部门组成。
    玻璃钢拉挤生产线生产进程实现呆板化和自动化控制,生产效率高。温度控制接纳高精度、双表现仪表,牵引速度数字表现。制风致量稳固,重复性好,生产进程无边角废料,省工、省质料、省能耗。该生产线紧张用于生产种种玻璃钢拉挤型材,复合导线芯如玻璃钢电缆掩护管、玻璃钢管材、玻璃钢棒材、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐篷杆、玻璃钢工字型材、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、方型材、枵腹型材及玻璃钢绝缘梯等。玻璃钢拉挤设备所生产的制品普遍实用于各个范畴:电工、防腐工程、构筑工业、交通、活动娱乐及别的方面。
   玻璃钢拉挤设备
   ☆调试、断续、连续三种工作方式便于工艺调整。
   ☆牵引力、牵引速度数字显示,根据生产需要调节。
   ☆液压油冷却功能适于连续生产,液压油加热功能适于寒冷地区。
   ☆速度0.1~1.0m无级调速。
   ☆多种故障预警功能。
   拉挤成型工艺比较简单。所用增强材料的种类较为广泛,可以使用纤维状的,也可以使用编织物或毡状的,其组分可以是玻璃纤维,也可以是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维材料的。增强材料通常采用连续的喂入方法,例如采用无捻粗纱纱团,从纱架上连续喂入纤维的方法。拉挤成型时,纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模,然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间,设有一个胶槽,其中放置有预先配制好的树脂,纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布,而后进入成型模。 
    在导向装置上,设有一个圆孔或狭缝,用来除去纤维上粘有的过多的树脂。成型模的温度分布,是经过精心设计的,以确保拉挤料离开模具后部端口时,树脂已完成固化过程。在拉引机构和切割机的前方,设有一个空气冷却段,以冷却温度较高的拉挤制品。